棉花中未成熟纤维的百分比一般占短绒率的50%以上，纺纱过程中50%以上的浮纤是由未成熟纤维造成的。 大量的棉结和白星是由于纤维束中未成熟纤维运动轨迹的改变，在棉纱染色和棉染色中会出现大量染色不匀和横条纹缺陷，造成大量次品纱线和次品面料，造成大量浪费。 因此，分析未成熟纤维的百分比，棉花中未成熟纤维的百分比一般占短绒率的50%以上。 在纺纱过程中，50%以上的浮丝是由未成熟的纤维造成的。 结和白星都是纤维束中未成熟纤维轨迹变化的结果。 棉纱染色和棉染色会出现大量染色不匀和横向疵点，造成大量纱线和织物的次品。 ，造成大量浪费。 因此，分析未成熟纤维百分比的变化，有助于纺纱厂的棉纱质量定位。 一方面可以降低生产成本，另一方面可以合理使用不同品质的棉花。
一-原棉对纱线质量的影响
根据长期大量使用美棉的经验，机挑棉产生的棉纱疵点较多，特别是棉纱有很多棉结和粗节，这些疵点在生产过程中很难去除。纺纱工艺。 有时即使增加纺纱，纱线的生产成本和棉纱的棉结也没有明显改善。 这一直是机采棉高品质、少棉结纺纱的难题。 生产实践表明，+200% 机采棉纱的棉结为10-40% 超过+200% 人工采摘棉花生产的棉结。 这些棉结大部分用于后道工序的织造。 它以棉球的形式表达。 以+140%计 棉结中，机挑棉生产的棉纱为10%-60% 比手工采摘的棉花生产的棉纱还多。 同时，机采棉生产的棉纱毛羽也高于人工采棉。 20-50% 多毛。
尤其是长毛羽更加明显。 优质的染色针织面料非常怕这样的毛羽和棉结。 也就是说，棉纱需要优质针织面料的最好不要使用机挑棉纺。 纱。 由于这种棉纱的纤维存在成熟度好和成熟度差的混棉现象，所以棉纱中成熟度好的纤维和成熟度差的纤维是有区别的。
面料不均匀，针织面料一般禁止使用深色和浅色面料，否则针织面料容易出现横纹、毛粒、毛球和白星。 这类棉纱最好用在针织布、梭织布、白布、漂白布上，因为这类棉纱中的异纤数量很少。
近年来，由于轧花技术的不断更新，人们为了追求棉花杂质的减少和棉花的白度，提高档次以提高经济效益，从而产生了棉花的去皮作用。 根据生产实践、资料查阅、同行交流，虽然皮肤清洁剂的功能可以去除一些杂质，让棉花变漂亮，但它严重破坏了棉花纤维，增加了掉毛率，也增加了细小杂质的数量。 . 同时，它使原棉在纺纱过程中变得更加困难。 不仅棉结多，而且清纱过程中无论工艺参数如何变化，细杂都难以消除到理想状态，导致纱线中细杂数量增多，会给面料风格带来负面影响。 目前，我国在新疆（农六师）使用机采棉。 与人工采摘的棉花相比，棉叶、棉秆杂质较多，异纤也较多。
新疆棉外纤0.8克/吨。 从实际生产出发，最好不要使用这些机器进行采棉和经皮清洗。
机采棉加工后，棉花质量与人工采棉质量存在一定的质量差距，主要表现为棉花长度短、成熟度一致性差、整齐度差、绒头短棉结率高、棉结多、小疵点多、含纤维籽片多、棉花颜色一致性差。 在机采棉的纺纱过程中，由于棉花中大量的小疵点、大量的纤维种子和纤维中所含的疵点的影响，清梳联工序可以开松，去除杂质，去除短绒毛，梳理棉花。 明显受限。
二——不同纱线对原棉质量的要求
根据客户'对我公司的质量要求，经过生产实践、数据检验和同行交流，得出以下结论：
1、应重点考虑漂白坯料中使用的异纤含量。 不同国家、地区、产区、采摘加工方式不同，棉花中的异纤含量也不同。 从国家和地区来看，美国、澳大利亚和部分乌兹别克斯坦的棉花外来纤维含量最少。
2 目前我司'的国产棉几乎都是用染色的针织棉纱制成的，所以最好不要使用机挑棉和已经清洗过的棉。
3、内陆棉，部分地区早中期棉马克隆值高于4.8，而晚中期棉马克隆值普遍低于4.5，棉结在300左右。 4.5分，受气候、品种等因素影响，物理指标较差。 异纤含量普遍较高（主要是丙纶纤维），对布的着色和电洗剪的影响较大。 在加工过程中，几乎都经过清皮机，杂质含量虽小，光亮，档次较高，但棉结、短绒、细异纤、细杂的数量也有所增加，具有对棉纱生产过程的负面影响。
4、可以使用一些色级较低、内部物理指标较好的棉花，相对成本会更低。 比如我上次从江苏盐城采购了几批棉花，虽然颜色等级低，但内在物理指标好，SCI值高，利用价值也高。
5、苏北早中期棉花物理指标较好（不含除绒棉），回潮率较高，部分回潮率几乎每批次都在10.0以上，给棉花储存带来不便。
